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尼可焊接設備公司產品信息
 
 
 
 
   
 
無錫尼可超聲波設備有限公司
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便攜式超聲波金屬片箔點焊機

    精密型超聲波金屬點焊機焊接原理:
    超聲波金屬點焊機同超聲波塑料點焊機一樣通過超聲波發生器把市電轉換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號,然后再通過超聲波換能器把高頻電能轉化為機械能作用于超聲波焊頭上,就是超聲焊接直接作用力。金屬點焊模具作用于所需點焊的金屬工件上,由于焊點間有一定的間距,所以只用于沒有密封性要求的薄板搭接結構和金屬網、交叉鋼筋結構件等的焊接。點焊要求金屬要有較好的塑性。焊接時,先把焊件表面清理干凈,再把被焊的板料搭接裝配好,壓在兩柱狀銅電極之間,施加力壓緊。當通過足夠大的電流時,在板的接觸處產生大量的電阻熱,將中心最熱區域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態,形成一個透鏡形的液態熔池。繼續保持壓力,斷開電流,金屬冷卻后,形成了一個焊點。

    臺式超聲波有色金屬點焊機設備特點:
  1、20K超聲波金屬點焊機導軌采用進口軸承鋼,直線軸承設計,既保證了高精度焊接的要求,又增長了設備的使用壽命;
  2、標準超聲金屬點焊機整體設計符合人體工學,體積小、重量輕、使用簡便;
  3、超聲波銅鋁鎳金屬點焊機設備自動化程度高,焊接的變化能夠被精密地監控和控制,焊接一致性好,點焊效果佳;
  4、超聲波同種金屬點焊機為自主設計的焊接模具,達到發達國家水平,點焊質量好而降低企業生產成本;
  5、超聲波金屬點焊機精確的滾柱軸承滑塊確保了系統順暢的操作和極大的準確性;
  6、超聲波銅鋁鎳金屬帶箔點焊機獨特的焊頭鎖緊裝置,徹底解決調模的繁瑣及辛苦,大大提高了工作效率;
  7、超聲波電池金屬點焊機鈦制焊頭或合金鋼焊頭并選用低成本可替換焊嘴或一體式高硬度工具鋼焊頭,可以快速安裝并使成本最小化;
  8、超聲波極片極耳金屬點焊機采用世界最先進的PLL鎖相環頻率自動跟蹤技術,更換模具時無須調頻,金屬點焊效果優良。

  超聲波電子元件金屬點焊機焊接優點:
  1、焊接材料不熔融,不脆弱金屬特性,金屬點焊熔合度高;
  2、焊接后導電性好,電阻系數極低或近乎零,節省焊接成本;
  3、不需要焊劑和外加熱,不因受熱而變形,沒有殘余應力,對焊件表面的焊前處理要求不高;
  4、超聲波焊接是一種固相焊接,不會對金屬、半導體等材料引起高溫污染及損傷,焊接時不需任何助焊劑、氣體、焊料;
  5、容易焊接高熱導率及高電導率的材料,尤其是電阻焊中不易焊接的金、銀、鋁等材料,金屬點焊機焊接時無火花,環保安全;
  6、不但同類金屬,而且異類金屬之間也可以焊接,可以將薄片或細絲焊接在厚板上,并可進行自動化控制。

     超聲波汽車部件金屬點焊機應用范圍:
     鋁帶與鋁蓋焊接、鎳帶與銅箔焊接(多點)、鋁帶與鋁箔焊接(條形)、鋁帶與鋁箔焊接(條形)、鋁帶與鋁箔焊接(多點)、鎳帶與鋁帶、鎳帶與銅箔、鎳帶與銅箔多層、鋁帶與鋁箔多層、鋁殼與鋁鎳復合帶焊接、鎳帶與銅箔多層、鋁帶與鋁箔多層、鋁與鎳焊接、鋁與鋁箔焊接、多層鋁箔焊接、多層銅網焊接、多層鋁網焊接、鋁蓋板與鋁條、鋁殼底與鋁鎳復合帶雙點焊接、電線與導片、電池鎳片、電器零件及導線等焊接。點焊產品包括電池金屬、繼電器片、電子零件、制冷器、汽車線束、馬達端子、電子元件,涉及航空、汽車、照明、醫療、電池、插座、線材加工、制冷設備、太陽能、消費電子、工業電子、手機、五金制品等行業。

    標準型超聲波銅鋁鎳金屬點焊機焊接性能:
  1、焊接方面:兩被焊接物體重疊,經超聲振動加壓接合成固態形式,接合時間短且接合部分不產生鑄造組織(粗糙面)缺陷;
  2、模具方面:超聲焊與電阻焊方法比較,模具壽命長,模具整修與替換時間少,而且易于實現自動化;
  3、能耗方面:同種金屬不同種金屬之間均可以進行超聲焊接,與電氣焊相比耗費能量少得多;
  4、壓焊對比:超聲焊與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達40%-90%;
  5、焊接處理:超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理;
  6、焊接效果:超聲焊接可以使材料的溫度效應降到最低(焊區的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%),從而不使金屬結構變化,因此很適合電子領域中的焊接應用。

     超聲波銅鋁金屬箔點焊機技術參數:

設備型號
工作頻率
輸出功率
點焊行程
焊接時間
外形尺寸
焊接厚度
NC-JS15K 15KHZ 25OOW 50-120MM 1.01-2S

機架30*160*200

焊機330*170*150

≤4MM
NC-JS20K 20KHZ 1800W
NC-JS25K 25KHZ 1500W
NC-JS35K 35KHZ 500W


 
 
     
 
 
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