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超聲波塑料焊接與塑料點焊的工作原理 雙擊自動滾屏
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超聲波塑料焊接機工作原理
表述1:
  通過上焊件把超聲能量傳送到焊區,由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大,因此會產生局部高溫又由于塑料導熱性差,一時還不能及時散發,聚集在焊區,致使兩個塑料的接觸面迅速熔化,加上一定壓力后,使其融合成一體。當超聲波停止作用后讓壓力持續幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達到焊接的目的,焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑焊機可進行塑料熔接,埋置,成型,鉚接,電焊,切除,縫合等操作,只需焊接頭加以改變就可以一機做多種應用。

表述2:
  通過一個電晶體功能設備將當前15/20Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能,供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用于超聲波的機械振動能,調壓裝置負責傳輸轉變后的機械能至超聲波焊接機的焊頭。焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置,振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產生熱能使塑膠熔化,振動會在熔融狀態物質到達其介面時停止,短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵,整個周期通常是不到一秒種便完成,但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料,所得到的焊接強度可與本體相媲美。

表述3:
  超聲波發生器產生15KHZ的高壓、高頻電信號,通過換能器的壓電逆效應轉換成同頻率的機械振蕩,并以音頻縱波的形式作用于塑料制品工件上,通過工件表面及內在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高,當溫度達到工件本身的熔點時,工件接口迅速熔化,繼而填充于接口間的空隙,當震動停止,工件同時在一定的壓力下冷卻定形,達成完美的焊接。焊接后的工件達到水密氣密等實用要求。

超聲波塑料點焊機工作原理
  通過超聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等頻率的機械運動,隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區域,振動能量被通過摩擦方式轉換成熱能,將塑料熔化。振動停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時間小于1秒鐘,以達到完美的焊接效果。

 

 


發布者:無錫尼可超聲波  日期:2010-11-30     打印   關閉窗口
 
 
     
 
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